經過3個月調試，鞍鋼集團首個智慧球團工廠項目于日前在鞍鋼礦業弓長嶺球團廠正式投入運行，與原產線相比，作業效率將提升5%、固體燃料消耗及電耗將降低3%，且每年可實現太陽能發電22萬度，為鞍鋼礦業公司進一步提升核心競爭力、加快建設世界一流資源開發企業、助力新鞍鋼高質量發展提供了有力支撐。 35h鞍鋼集團網站

2024年年初，鞍鋼礦業公司以“建設集成平臺打造礦業生態、借助信息技術服務企業轉型、突出行業特點形成礦業模式、實施智能制造體現示范作用”為目標，克服無成功案例和經驗可以借鑒等困難，在弓長嶺球團廠實施智慧化升級改造，力求以自動化、數字化、信息化、智能化建設提高工序間的協同效率，降低運行成本，全面提升智能制造水平。 35h鞍鋼集團網站

據悉，智慧球團工廠項目將產線上原進口的PLC系統改為國產的DCS系統，消除數據孤島，實現數據的互聯互通和協同控制，為大規模工控系統國產化改造提供案例經驗，同時全新構建了智能模型和智慧管控平臺，搭建“端—邊—云”三層數據融合網絡和工業互聯網平臺，通過數字化、信息化管理，實現自動上料、自動配料、智能造球，提高生產作業效率，降低職工勞動強度。在設備維修方面，該項目還首次應用了APC先進過程控制技術，設置了28臺設備177個點位，對全工藝流程進行在線監測，實現了預知性維修，使設備管理由“人管”向“智管”轉化，切實提升智能化管理水平。 35h鞍鋼集團網站