日前，鞍鋼壓力容器用調質高強度鋼板全部牌號通過了全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會組織的技術評審，標志著鞍鋼獲生產和銷售此類鋼板的“通行證”。
低焊接裂紋敏感性用鋼和原油儲罐用鋼作為GB19189-2011《壓力容器用調質高強度鋼板》中的兩類鋼種，廣泛應用于石油石化行業的球罐和儲罐制造。其中，牌號為07MnMoVR、07MnNiVDR和07MnNiMoDR的低焊接裂紋敏感性用鋼主要應用于大型球罐、海洋采油平臺、水電站壓力鋼管的制造；牌號為12MnNiVR的原油儲罐用鋼則是為了確保我國戰略石油儲備計劃的實施和國家石油儲備基地的建設而研制的大線能量用鋼，主要用于10至15萬立方米大型原油儲罐的制造。
低焊接裂紋敏感性用鋼和原油儲罐用鋼兩類鋼種不僅要求具有較低的碳當量和低焊接裂紋敏感性指數，還對鋼中雜質元素含量限制嚴格，因此無論在設計方面還是現場施工過程中都對鋼板提出了較為苛刻的技術指標。行業內將這兩類鋼種研制的成功與否視為鋼廠壓力容器鋼研發水平高低的重要體現。特別是隨著近幾年我國石油化工行業的高速發展，對上述兩類用鋼的需求量也是逐年增加。
鞍鋼集團相關部門及單位通力合作，僅用半年時間就在鞍營兩地厚板線完成了GB19189-2011《壓力容器用調質高強度鋼板》全部牌號的工業試制。今年11月，鞍鋼完成國家鋼鐵產品質量監督檢驗中心的型式檢驗，并于11月23日通過了由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會組織的技術評審。專家認為鞍鋼生產的低焊接裂紋敏感性系列用鋼和原油儲罐用鋼力學性能、焊接性能優良，可用于大型球罐及儲油罐的生產制造，其關鍵技術指標達到國內外同類鋼板的先進水平。