2013年，鞍鋼股份煉鐵總廠立足鞍鋼集團(tuán)大局，勇挑降本增效重?fù)?dān)，緊緊抓住“安全長(zhǎng)壽、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化”三條工作主線，采取“燒結(jié)低成本配礦、高爐長(zhǎng)壽管理、高爐穩(wěn)定順行”三項(xiàng)措施，降低生產(chǎn)成本4.8億元，全面完成降本任務(wù)。
生產(chǎn)能力增加、低價(jià)料大量使用對(duì)燒結(jié)運(yùn)行提出了考驗(yàn)。為此，該廠以“燒結(jié)穩(wěn)定運(yùn)行”為重點(diǎn)，調(diào)結(jié)構(gòu)，降低原料成本；抓細(xì)節(jié)，穩(wěn)定質(zhì)量；顧大局，擇機(jī)配礦。同時(shí)，從調(diào)整定修模型、降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率、開展作業(yè)率競(jìng)賽、改進(jìn)工藝技術(shù)等入手強(qiáng)化燒結(jié)系統(tǒng)管控，保證燒結(jié)生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。去年，該廠燒結(jié)礦產(chǎn)量超計(jì)劃12萬(wàn)噸，球團(tuán)礦產(chǎn)量超計(jì)劃35萬(wàn)噸，保證了高爐生產(chǎn)使用，為降低成本作出巨大貢獻(xiàn)。
旨在為降本提供有力保障，該廠大力加強(qiáng)高爐長(zhǎng)壽管理力度，形成了一套科學(xué)規(guī)范的高爐長(zhǎng)壽管控模式。利用磚襯溫度、熱流強(qiáng)度、爐皮測(cè)溫等多重監(jiān)控手段，對(duì)高爐爐缸進(jìn)行全方位監(jiān)控，及時(shí)采取護(hù)爐措施，確保高爐安全運(yùn)行，完善高爐長(zhǎng)壽管理制度，逐步推進(jìn)高爐長(zhǎng)壽工作系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化。同時(shí)，加強(qiáng)技術(shù)交流，收集、借鑒國(guó)內(nèi)外鋼企先進(jìn)技術(shù)和管理模式，掌握高爐長(zhǎng)壽綜合技術(shù)，建設(shè)長(zhǎng)壽高爐。
煉鐵總廠把高爐穩(wěn)定順行作為降低成本的重要突破口。該廠不斷探索“經(jīng)料”條件下的高爐裝料制度和操作參數(shù)，通過(guò)采取疏導(dǎo)中心、適當(dāng)抑制邊緣氣流、調(diào)整風(fēng)口布局、穩(wěn)定爐溫、吹風(fēng)壓等措施，加強(qiáng)爐內(nèi)操作，合理調(diào)整高爐運(yùn)行參數(shù)，破解了制約高爐順行的瓶頸。同時(shí)，通過(guò)崗位練兵，倒班作業(yè)長(zhǎng)操作技術(shù)水平及應(yīng)對(duì)特殊爐況能力明顯提高，下半年實(shí)現(xiàn)崩懸料事故為零，爐溫穩(wěn)定率呈上升趨勢(shì)，滿足了煉鋼兌鐵溫度需要。