專啃技術(shù)硬骨頭 來源：鞍鋼日報
2015-09-02
聶紹剛轉(zhuǎn)爐煉鋼大師工作室簡介： 2013年3月，聶紹剛轉(zhuǎn)爐煉鋼大師工作室組建成立，成為攀鋼首批大師工作室，同年被命名為“四川省職工創(chuàng)新工作室”，當年12月被命名為第二批“攀枝花市技能大師工作室”；2014年被命名為“全國機械冶金建材系統(tǒng)職工創(chuàng)新工作室”。工作室現(xiàn)有成員9人，高級技師7人，技師1人，高級工1人，均為常年從事煉鋼的專業(yè)技術(shù)人才及技能人才。 在攀鋼釩煉鋼廠，有一個開拓創(chuàng)新、攻堅克難的團隊，能打硬仗，專啃技術(shù)硬骨頭。它有一個響亮的名字——聶紹剛轉(zhuǎn)爐煉鋼大師工作室。 在別人看來聶紹剛轉(zhuǎn)爐煉鋼大師工作室是一塊金字招牌，是榮譽的象征，而在工作室成員心中，這里是圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動重點和難點問題，創(chuàng)新攻關(guān)的平臺，是帶動和培育更多技術(shù)好手的搖籃。 “工作室重在‘創(chuàng)新’，然而創(chuàng)新只是‘花’，效益才是‘果’。”該工作室的領(lǐng)頭人聶紹剛說。 2013年3月，聶紹剛轉(zhuǎn)爐煉鋼大師工作室剛一成立，聶紹剛就帶領(lǐng)工作室成員琢磨如何降低煉鋼成本，創(chuàng)造性地提出轉(zhuǎn)爐熱態(tài)渣重復利用技術(shù)。 為了解決新方法推廣過程中轉(zhuǎn)爐爐底上漲的難題，聶紹剛帶領(lǐng)工作室成員花了整整一年半時間攻關(guān)。功夫不負有心人，這項創(chuàng)新項目不僅使噸鋼成本下降2.5元/噸鋼，更使鋼鐵料吹損和金屬料流失減少2.4公斤/噸鋼。隨后，他又帶領(lǐng)工作室成員繼續(xù)全面推行熱態(tài)渣重復利用技術(shù)，一年下來，輔料和鋼鐵料共降成本1700多萬元。 但他并沒有就此滿足。他帶頭創(chuàng)新、不斷突破，又提出“修改6號、7號轉(zhuǎn)爐鑄鐵爐口寬度的建議”并成功實施，一舉消滅了爐口粘冷鋼導致掉磚，給爐體安全帶來的隱患。 工作室畢竟僅有幾名成員。如何讓每一位崗位職工高效、準確掌握先進的技術(shù)，產(chǎn)生“1+1＞2”的效應？聶紹剛說：“工作室一成立，就致力于打造標準化職工的‘流水線’，讓每名職工的意識理念、操作水平與煉鋼生產(chǎn)要求在同一個頻率上共振。” 提升操作技能，離不開培訓。“不是‘教會徒弟餓死師傅’，而是‘出高徒’創(chuàng)效益。”聶紹剛對于傳授經(jīng)驗和技術(shù)有自己的看法。為了培養(yǎng)復合型人才，工作室制定培訓計劃，要求工作室成員每人至少帶兩名徒弟。去年，該工作室培養(yǎng)出了3名高級技師、5名技師。 除了師帶徒，聶紹剛還帶頭開展創(chuàng)新技術(shù)講座，在工作室舉行了“濺渣護爐”、“變流控制”、“規(guī)程學習”等多場專題講座；帶頭進行創(chuàng)新經(jīng)驗交流，在四個倒班作業(yè)區(qū)的爐前與精煉工序開展了8次技術(shù)交流；帶頭做好事故分析，針對質(zhì)量事故、爐體維護等具體事故，開展了17次事故分析會。
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